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首頁(yè) >> 新聞中心 >> 32CrMoV12-10光亮棒32CrMoV12-10↑表示什么含義
32CrMoV12-10光亮棒32CrMoV12-10↑表示什么含義
  • 發(fā)布日期:2017-11-10      瀏覽次數(shù):2535
    • 32CrMoV12-10棒材

      32CrMoV12-10熱處理工藝分類(lèi)如下:
          32CrMoV12-10整體熱處理——32CrMoV12-10退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
          32CrMoV12-10整體熱處理——32CrMoV12-10正火————主要是提高低碳32CrMoV12-10鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
          32CrMoV12-10整體熱處理——32CrMoV12-10淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
          32CrMoV12-10整體熱處理——32CrMoV12-10回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
          32CrMoV12-10整體熱處理——32CrMoV12-10調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的32CrMoV12-度和韌性
          32CrMoV12-10整體熱處理——32CrMoV12-10時(shí)效————以提高32CrMoV12-10合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
          32CrMoV12-10化學(xué)熱處理——32CrMoV12-10滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
          32CrMoV12-10化學(xué)熱處理——32CrMoV12-10滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
          32CrMoV12-10表面熱處理——32CrMoV12-10火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是32CrMoV12-10表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
          32CrMoV12-10表面熱處理——32CrMoV12-10感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。


      32CrMoV12-10

      德國(guó)料號(hào):1.7765
      德國(guó)鋼號(hào):32CrMoV12-10
      化學(xué)成分:
      C:0,30 - 0,35
      Si:max. 0,35
      Mn:max. 0,60
      P:max. 0,025
      S:max. 0,010
      Cr:0,90 - 1,20
      V:0,25 - 0,35
      =============32CrMoV12-10世界鋼號(hào)對(duì)照=============
      影響32CrMoV12-10材料使用的六大性能:
      1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對(duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過(guò)0.4%時(shí),才可以用于528°C以上。
      2.抗氧化性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化,產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
      3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來(lái)表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下,為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。
      4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會(huì)受流體的影響,高溫會(huì)使金屬軟化,增加其塑變趨勢(shì)。
      5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
      6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對(duì)百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積100%。
      =======================
      32CrMoV12-10特殊鋼簡(jiǎn)介:
      我國(guó)與日本、歐盟對(duì)特殊鋼的定義比較接近,將特殊鋼分成碳素鋼、合金鋼、高合金鋼(合金元素大于10%)三大類(lèi),其中合金鋼和高合金鋼占特殊鋼產(chǎn)量的70%。
      主要鋼種有特殊碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼,以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。
      ======================

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