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1.2083 是一種鉻合金塑料模具不銹鋼,具有良好的拋光性,良好的淬透性,硬度高,耐腐蝕性能好
德國料號:1.2083
德國牌號:X40Cr14 / X42Cr13
化學成分:
C:0,36 - 0,42
Si:max. 1,00
Mn:max. 1,00
P:max. 0,030
S:max. 0,030
Cr:0,40 - 0,70
鍛造:緩慢均勻地加熱到1000°C。鍛后慢慢冷卻。
退火:緩慢加熱至 780°C。在爐中慢慢冷卻。
硬化:預熱至 600-700°C 直至熱透。(奧氏體化溫度1025°C。)繼續(xù)加熱至最終硬化溫度980-1050°。
C 并讓組件被加熱通過。使用中性鹽浴、可控氣氛爐或真空防止脫碳??諝饫鋮s或油淬。
回火:在選定的回火溫度下均勻*地加熱,并在每英寸總厚度下保溫一小時。建議雙回火。
氮化:
1.2083 的氮化使其表面堅硬,非常耐磨損和耐腐蝕。然而,氮化表面降低了耐腐蝕性。在氨氣中 525°C 氮化后的表面硬度約為 1000HV。
DIN WN r 1.2083 材料機械性能
回火后硬化值/MPa | 400℃:1910
回火后硬化值/MPa | 500℃:1860
回火后硬化值/MPa | 600℃:1130
回火后硬化值/MPa | 650℃:930
1.2083 鍛造
預熱至600℃,然后加熱至鍛造溫度。浸泡在800-1100°C,確保加熱*。然后開始鍛造,鍛造溫度不低于650℃。鍛造后,慢慢冷卻。
DIN 1.2083 塑鋼的熱處理
1.2083 退火
在熱處理爐中緩慢加熱至750-800℃,然后緩慢冷卻至538℃(1000℉)。然后在空氣中冷卻。退火后硬度HBS:225 Max
Din W-Nr 1.2083 硬化
1.2083 鋼具有很高的淬透性,應在靜止空氣中冷卻硬化。最好使用鹽浴或可控氣氛爐以最大限度地減少脫碳,如果不可用,建議在廢瀝青焦中進行堆焊硬化。
不銹鋼塑料模具1.2083材料的淬火
淬火溫度/℃:1020~1050
淬火介質(zhì):油冷
硬度:50 HRc
回火1.2083
回火溫度/℃:200-300
回火后硬度HRC或更高:28-34 HRc
Din X42Cr13 W-Nr 1.2083 的應用
1.2083適用于電蝕操作,適用于酸性良好的拋光模具塑料和要求。主要用于PVC模具的生產(chǎn),耐磨和填充模具,包括熱硬型塑料模具,長壽命模具,如:一次性餐具模具,光學元件生產(chǎn),如照相機,以及太陽鏡,醫(yī)療容器等等。
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